Варианты оснащения дробеструйных камер

Этапы возведения камер

Процесс возведения установок включает несколько ключевых этапов. Вот некоторые из них:

• Для создания каркаса металлическую основу облицовывают сварными стальными панелями в случае, если это небольшой или мобильный объект. Для постройки стационарных более крупных устройств применяют кирпич.
• Изнутри к резиновому или фанерному покрытию прикрепляют усиленные защитные пластины, которые защищают конструкцию от разлетающейся дроби.
• Монтируется оборудование для дробеструйной очистки, осветительные приборы с ударопрочными стеклами, система для отвода пыли, Фильтрация отработанного абразивного материала и вентилятор с функцией шумоподавления.

• Осуществляется тестирование электрических компонентов и пневмосистем (фильтров для отделения масла и влаги, цилиндров, шлангов, регулятора давления воздуха, манометра, блоков контроля и электромагнитных клапанов).

Камеры, созданные на заказ, включают этапы разработки для обеспечения подгонки камеры к требованиям конкретного производства. В процессе сборки учитываются все ключевые факторы:

• Размеры пространства, где будет установлено устройство, до количества операторов, которые будут его контролировать.
• Также производится подбор дроби — по ее составу, размеру, форме и способности дроби выдерживать циклические нагрузки — чтобы они соответствовали нуждам предприятия заказчика.
• Для стабильной работы подбирается компрессор подходящей мощности.

Классификация камер

Существуют различные типы дробеметных установок. Вот некоторые из наиболее распространенных видов:

• Проходные/непроходные. Тупиковая камера имеет единственный вход. Тогда как проходная камера оснащается рольгангами по которым техника заезжает внутрь установки, проходит обработку и выезжает с противоположной стороны. На въезде и выезде из установки крепятся защитные шторки, чтобы предотвратить попадание дроби и пыли в помещение, где расположена камера.
• Обитаемые/необитаемые. Во время обработки поверхностей, рабочие в защитной одежде находятся внутри дробеструйного помещения. В системе предусмотрена эффективная вентиляция. Этот метод используется для бюджетной обработки поверхностей или в случаях, когда необходимо очистить труднодоступные места на отдельной детали или технике. Сотрудники выполняют шлифовку таких мест вручную. В необитаемой камере удобно проводить очистку и полировку небольших гладких деталей. Через защитное окно оператор контролирует процесс, управляя им через консоль. Вакуумный насос удаляет отлетающие частицы через отверстия в полу камеры. Конструкции без движущихся элементов служат дольше, так как нет необходимости заменять изнашивающиеся из-за трения детали.
• Горизонтальные/вертикальные. Выбор между горизонтальной и вертикальной конфигурацией зависит от формы очищаемых элементов и узлов. Необходимо подобрать такую установку, которая будет наиболее эффективна для работы с обрабатываемым оборудованием.
• Закрытые/открытые. Закрытый вариант камеры имеет цельную конструкцию, что подходит для обработки мелких деталей. Для нестандартных по форме или очень больших по размеру изделий предпочтительнее использование конструкции открытого типа.
• Камеры с подвесными системами. В камеры данного типа детали помещаются внутрь для обработки при помощи электродвигателя, оснащенного крюком. Эта установка предназначена для очистки оборудования различных размеров.
• Напорные. В установках данного типа применяется тяжелая стальная или чугунная дробь. Они подходят для работы с изделиями и оборудованием, выполненным из толстого металла.

Дополнительное оснащение дробеструйных камер

• Камеры постоянно совершенствуются и снабжаются новым оборудованием для улучшения их производительности:
• Усиливаются меры безопасности для здоровья сотрудников за счет улучшения эффективности систем очистки воздуха, а также разрабатывается специальная дробь, предотвращающая образование пыли.
  Для бережной очистки сложных и хрупких механизмов используются щадящие абразивные материалы и газы подбираются подходящие для взаимодействия с ними.

Конструкции установок модифицируются с целью сделать процессы очистки и шлифования более быстрыми, автоматизированными и высококачественными.

Для камер разрабатываются встраиваемые устройства, которые помогают решать производственные задачи повышенной сложности.

Недавно был создан автоматический дозатор для добавления аддитивов, который обеспечивает высокую точность при подготовке смесей, необходимых для очистки поверхностей от масел, жиров и прочих липких материалов. Составы без этих добавок менее эффективно справляются с загрязнениями, которые трудно удалить.

Применение дозатора в оборудовании делает очищение более быстрым и экономичным, избавляя от необходимости дополнительной обработки механизмов специализированными обезжиривающими средствами.

Купить дробеструйную камеру

Чтобы обеспечить превосходную очистку поверхностей выбирайте дробеструйные камеры от надежного производителя. Компания «ТПС оборудование» на протяжении многих лет является производителем камер абразивной обработки. Наши дробеструйные установки разработаны с учетом потребностей операторов и оснащены передовой системой фильтрации, что делает процесс работы максимально комфортным. Заказать дробеструйную камеру или дробеметную установку глубокой очистки можно на нашем официальном сайте.