Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Перед тем как металл станет элементом конструкции и уйдет в производство, он подвергается нескольким этапам предварительной обработки. Одним из ключевых этапов является очищение его поверхности перед нанесением краски, методом, широко признанным в промышленности, как дробеструйная или дробеметная обработка.
Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Для чего проводят дробеструйную или дробеметную обработку?

Такой метод обработки необходим для удаления следов старого покрытия и ржавчины, а также для создания нужной шероховатости поверхности перед ее покраской. Использование металлической дроби является достаточно распространенным и часто оказывается незаменимым процессом в таких отраслях, как машиностроение, судостроение и автомобилестроение. Этот этап предварительной подготовки используется перед созданием металлических конструкций из черных и цветных металлов. Он считается крайне важным для того чтобы гарантировать оптимальное состояние поверхности перед выполнением сварочных работ или нанесения лакокрасочного покрытия, либо для придания поверхности желаемой текстуры, наподобие матовости.

Использование дроби также помогает уменьшить внутренние напряжения с металла, что является крайне важным этапом подготовки к последующим работам.

Чем отличаются дробеструйный и дробеметный способы обработки?

В дискуссии о методах предварительной очистки металла выделяются две основные методики: использование дробеметной и дробеструйной обработки.

Процесс обработки включает в себя удаление ржавчины, прокатных окалин, старой краски и других видов загрязнений с поверхности металла.

Оба эти метода предполагают использование только стационарных производственных линий, что подразумевает необходимость учитывать время на доставку объектов к месту обработки.

Очистка поверхности достигается благодаря ударам металлической дроби, которая выбрасывается лопастями аппарата со скоростью от 50 до 100 м/с по стальной поверхности. В свою очередь, дробеструйные аппараты функционируют за счет высокого давления сжатого воздуха, при этом скорость выброса чистящего материала начинается от 60 м/с.

Данный метод позволяет очистить один квадратный метр стали до уровня Sa-21/2 за период от 3 до 10 минут. Эта техника более гибкая по сравнению с турбинной благодаря возможности подачи сжатого воздуха через шланги, что позволяет перемещаться по всей длине и высоте изделия.

Другие варианты обработки металла

Альтернативный метод очищения поверхностей — абразивоструйная обработка. В отличие от использования дроби, при абразивоструйной технике преимущественно применяют два основных типа абразивов: купершлак и никельшлак. Эти материалы обладают большей хрупкостью по сравнению со стальным боем.

Более того, при контакте с металлической поверхностью абразивные частицы разрушаются, создавая значительное количество пыли, что делает этот процесс более вредным по сравнению с другими методами.

Существует также еще один способ устранения краски и коррозии — лазерная очистка.

Лазерная техника выделяется своей высокой скоростью работы без генерации пыли и минимальным количеством отходов по сравнению со стандартными подходами. Тем не менее, она эффективна только на стальных поверхностях с незначительными следами коррозии. При обработке повреждений глубокой ржавчиной ее эффективность заметно падает: глубокие дефекты она очистить не способна.

В российской промышленности лазерные системы очистки пока что не получили широкого распространения, компании часто предпочитают использовать дробеструйную или абразивную обработку. Однако эксперты утверждают, что самый быстрый способ избавиться от ржавчины — это все же дробеструйная обработка.

Заказать дробеструйную камеру или дробеметную установку вы можете у нас, как у производителя абразивных установок.

Читайте так же:

vazhnye-etapy-pri-proektirovanii

Важные этапы при проектировании покрасочной авиационной камеры

Проектирование и создание покрасочных камер для авиации — настоящее искусство, сочетающее в себе высокотехнологичные решения и точность выполнения. Такое оборудование — это сложная система с учетом множества факторов: от контроля температуры и влажности до специфических требований безопасности. В зависимости от того, с какими типами авиационной техники предстоит работать и даже с какими деталями, есть возможность сконструировать камеру, подходящую под те или иные условия работы.
kamery-dlya-okrashivaniya-aviacionnoj-tekhniki

Покраска в гражданской авиации — методы и технологии

Когда речь заходит об авиационной технике, каждая деталь имеет значение — вплоть до последнего слоя краски на корпусе самолёта. Камеры для окрашивания — это сложные высокотехнологичные комплексы, где сочетаются точность, устойчивость и инновации. Мы расскажем: какие процессы происходят в камерах и почему без них не обойтись при создании современных летательных аппаратов.
slozhnosti-v-rabote-drobestrujnogo-oborudovaniya

Сложности в работе дробеструйного оборудования

Среди всех методов механической очистки, технология использования дроби для очистки поверхностей металлических изделий и конструкций выделяется как наиболее современная. Данная методика, известная как дробеструйная обработка, находится в промышленном использовании уже свыше 80 лет.
kamera-drobestrujnoj-ochistki-dlya-sudostroitelnoj-otrasli

Камера дробеструйной очистки для судостроительной отрасли

Требуется регулярная очистка корпуса судна от налипшей грязи, водных растений и ракушечников, а также для снижения образования коррозии. Перед началом ремонтных работ с поверхности судна или лодки убирают отслоившуюся краску, масляные пятна и следы от жира. Эффективно и быстро выполнить эту задачу можно в камере для дробеструйной очистки.
drobemet

Дробеметная обработка для очистки отливок

Дробеметная обработка поверхностей является одним из видов абразивоструйной технологии, которая получила свое официальное признание в виде патента в Соединенных Штатах Америки еще в 1870 году. С тех пор данный метод активно применяется для повышения сцепления красочного покрытия с обрабатываемой поверхностью.
pokrasochnye-kamery-dlya-mebelnogo-proizvodstva

Покрасочные камеры для мебельного производства

Процесс нанесения краски играет важную роль на этапе изготовления мебели. С помощью применения красок и лаков достигается привлекательный внешний вид изделий, а также повышаются их эксплуатационные свойства для продолжительного использования.

Заполните форму

и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!