Какие типы дробеметных установок существуют и в чем их разница?

Типы дробеметных установок

В зависимости от целей и объемов производства различают более 5-ти видов дробеметных установок. Для деталей разной кривизны, веса и формы разработали соответствующие машины для дробеметной очистки. Они различаются размером, формой рабочей камеры, мощностью электродвигателей, механизмом подачи заготовок.

Барабанные дробеметные установки

Барабанные дробеметные установки используются для очистки небольших металлических деталей от загрязнений. За один цикл в дробеструйной камере может быть очищено до 600 кг деталей. Конструктивно они состоят из барабана, устройства дробеметания и системы загрузки и выгрузки деталей. При вращении барабана детали переворачиваются, что позволяет обрабатывать их со всех сторон. В таких устройствах можно одновременно обрабатывать десятки деталей.

Эффективность дробеметной очистки помимо правильно подобранного оборудования также зависит от таких параметров, как: правильно подобранного материала и размера абразива, частоты удара дроби, скорости потока дроби на обрабатываемое изделие.

Дробеметные установки с поворотным столом

В процессе работы заготовка может быть зажата на столе или удерживаться в захватах тележки. Затем стол медленно вращается, в то время как дробометатели, расположенные в каждом углу камеры, быстро и эффективно очищают ее со всех сторон. За цикл в дробеметной камере с поворотным столом можно обработать деталь любого веса — от нескольких килограммов до нескольких тонн.

Контейнерные дробеметные установки

В процессе очистки детали из контейнера поступают в рабочую камеру, где она очищается от загрязнений. Далее изделия поступают на конвейер, где многократно прокручиваются. Когда цикл завершен, аппарат движется в обратном направлении, перемещая детали к месту их выгрузки. За один цикл машина может обрабатывать от десяти килограммов до нескольких тонн деталей.

Мобильные дробеметные установки

Мобильную дробеметную установку перемещают над обрабатываемой плоской поверхностью, а выпущенные из нее шарики ударяют по поверхности детали, создавая ровную плоскость. Мощный поток воздуха поднимает снятый слой загрязнений и помещает его в мешок для сбора пыли. Эти мобильные установки обычно используются для удаления застарелых слоев краски, а также для очистки поверхностей от грязи и пыли.

Проходные дробеметные установки

Проходные дробеметные установки эффективно удаляют грязь и окалину с деталей, которые закреплены на подвесной системе. Автоматизированное управление регулирует весь процесс очистки: детали перемещаются через рабочий отсек, а в нем пневматические дробеметы бережно удаляют загрязнения. Эти проходные системы способны работать с деталями весом от десятков килограммов до нескольких тонн.

Туннельные дробеметные установки

Во время работы труба, профиль или металлический лист удерживаются в установке направляющими. Затем электродвигатели значительной силы перемещают обрабатываемое изделие в рабочую камеру дробемета. Обычно туннельные дробеметы встраивают в производства, и после обработки металлоизделия передаются на участки для покраски, резки, штамповки или сверления.

Читайте так же:

Область применения дробеметной обработки

Дробеметная обработка является одним из эффективных способов обработки поверхностей различных материалов. В данной статье мы рассмотрим области ее применения и процесс ее выполнения.

Очистка дробеструйных камер

Дробеструйные камеры являются неотъемлемой частью процесса обработки поверхностей. В этой статье мы рассмотрим процесс очистки дробеструйной камеры и важные аспекты ее содержания.

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием — важный этап перед окрашиванием. Удаление всех загрязнений и посторонних материалов с поверхности металла, шлифовка для создания рельефа, покрытие против ржавчины, грунтовка.

Сфера применения покрасочных камер

Окрасочная камера — это закрытое и открытое помещение, оснащенное специализированной техникой, обеспечивающей соблюдение правил пожарной безопасности и чистоты при проведении окрасочных работ.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка — это метод холодной обработки поверхностей, при котором используется обычный кварцевый песок (или другой абразивный материал), пропущенный через воздушный поток. Частицы абразива получают кинетическую энергию от сжатого воздуха и, как следствие, ударяются о поверхность изделия с силой, достаточной для удаления краски и ржавчины. Удаленный материал уносится вместе с абразивом.

Виды дроби для дробемета и пескоструя

Выбирайте подходящий вид дроби под вашу задачу — для удаления коррозии, окалины, старого лакокрасочного покрытия, оксидной пленки и полировки для придания шероховатой поверхности металлу. В данной статье будут рассмотрены основные виды дроби для дробеметной и дробеструйной обработки поверхностей.