Типы дробеметных установок

Типы дробеметных установок

В зависимости от целей и объемов производства различают более 5-ти видов дробеметных установок. Для деталей разной кривизны, веса и формы разработали соответствующие машины для дробеметной очистки. Они различаются размером, формой рабочей камеры, мощностью электродвигателей, механизмом подачи заготовок.
Типы дробеметных установок

Барабанные дробеметные установки

Барабанные дробеметные установки используются для очистки небольших металлических деталей от загрязнений. За один цикл в дробеструйной камере может быть очищено до 600 кг деталей. Конструктивно они состоят из барабана, устройства дробеметания и системы загрузки и выгрузки деталей. При вращении барабана детали переворачиваются, что позволяет обрабатывать их со всех сторон. В таких устройствах можно одновременно обрабатывать десятки деталей.

Эффективность дробеметной очистки помимо правильно подобранного оборудования также зависит от таких параметров, как: правильно подобранного материала и размера абразива, частоты удара дроби, скорости потока дроби на обрабатываемое изделие.

Дробеметные установки с поворотным столом

В процессе работы заготовка может быть зажата на столе или удерживаться в захватах тележки. Затем стол медленно вращается, в то время как дробометатели, расположенные в каждом углу камеры, быстро и эффективно очищают ее со всех сторон. За цикл в дробеметной камере с поворотным столом можно обработать деталь любого веса — от нескольких килограммов до нескольких тонн.

Контейнерные дробеметные установки

В процессе очистки детали из контейнера поступают в рабочую камеру, где она очищается от загрязнений. Далее изделия поступают на конвейер, где многократно прокручиваются. Когда цикл завершен, аппарат движется в обратном направлении, перемещая детали к месту их выгрузки. За один цикл машина может обрабатывать от десяти килограммов до нескольких тонн деталей.

Мобильные дробеметные установки

Мобильную дробеметную установку перемещают над обрабатываемой плоской поверхностью, а выпущенные из нее шарики ударяют по поверхности детали, создавая ровную плоскость. Мощный поток воздуха поднимает снятый слой загрязнений и помещает его в мешок для сбора пыли. Эти мобильные установки обычно используются для удаления застарелых слоев краски, а также для очистки поверхностей от грязи и пыли.

Проходные дробеметные установки

Проходные дробеметные установки эффективно удаляют грязь и окалину с деталей, которые закреплены на подвесной системе. Автоматизированное управление регулирует весь процесс очистки: детали перемещаются через рабочий отсек, а в нем пневматические дробеметы бережно удаляют загрязнения. Эти проходные системы способны работать с деталями весом от десятков килограммов до нескольких тонн.

Туннельные дробеметные установки

Во время работы труба, профиль или металлический лист удерживаются в установке направляющими. Затем электродвигатели значительной силы перемещают обрабатываемое изделие в рабочую камеру дробемета. Обычно туннельные дробеметы встраивают в производства, и после обработки металлоизделия передаются на участки для покраски, резки, штамповки или сверления.

 

Читайте так же:

vazhnye-etapy-pri-proektirovanii

Важные этапы при проектировании покрасочной авиационной камеры

Проектирование и создание покрасочных камер для авиации — настоящее искусство, сочетающее в себе высокотехнологичные решения и точность выполнения. Такое оборудование — это сложная система с учетом множества факторов: от контроля температуры и влажности до специфических требований безопасности. В зависимости от того, с какими типами авиационной техники предстоит работать и даже с какими деталями, есть возможность сконструировать камеру, подходящую под те или иные условия работы.
kamery-dlya-okrashivaniya-aviacionnoj-tekhniki

Покраска в гражданской авиации — методы и технологии

Когда речь заходит об авиационной технике, каждая деталь имеет значение — вплоть до последнего слоя краски на корпусе самолёта. Камеры для окрашивания — это сложные высокотехнологичные комплексы, где сочетаются точность, устойчивость и инновации. Мы расскажем: какие процессы происходят в камерах и почему без них не обойтись при создании современных летательных аппаратов.
obarabotka-metalla

Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Перед тем как металл станет элементом конструкции и уйдет в производство, он подвергается нескольким этапам предварительной обработки. Одним из ключевых этапов является очищение его поверхности перед нанесением краски, методом, широко признанным в промышленности, как дробеструйная или дробеметная обработка.
slozhnosti-v-rabote-drobestrujnogo-oborudovaniya

Сложности в работе дробеструйного оборудования

Среди всех методов механической очистки, технология использования дроби для очистки поверхностей металлических изделий и конструкций выделяется как наиболее современная. Данная методика, известная как дробеструйная обработка, находится в промышленном использовании уже свыше 80 лет.
kamera-drobestrujnoj-ochistki-dlya-sudostroitelnoj-otrasli

Камера дробеструйной очистки для судостроительной отрасли

Требуется регулярная очистка корпуса судна от налипшей грязи, водных растений и ракушечников, а также для снижения образования коррозии. Перед началом ремонтных работ с поверхности судна или лодки убирают отслоившуюся краску, масляные пятна и следы от жира. Эффективно и быстро выполнить эту задачу можно в камере для дробеструйной очистки.
drobemet

Дробеметная обработка для очистки отливок

Дробеметная обработка поверхностей является одним из видов абразивоструйной технологии, которая получила свое официальное признание в виде патента в Соединенных Штатах Америки еще в 1870 году. С тех пор данный метод активно применяется для повышения сцепления красочного покрытия с обрабатываемой поверхностью.

Заполните форму

и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!