Ростовская область, г. Таганрог, ул. Розы Люксембург, д. 47
Получить консультацию

Сложности в работе дробеструйного оборудования

Среди всех методов механической очистки, технология использования дроби для очистки поверхностей металлических изделий и конструкций выделяется как наиболее современная. Данная методика, известная как дробеструйная обработка, находится в промышленном использовании уже свыше 80 лет.

Этот широко распространённый процесс имеет определенную сложность, вызывающую затруднения у инженеров и технических специалистов, которые обслуживают данное оборудование. Хотя дробеструйные камеры эффективно справляются с очисткой металлических поверхностей и пластин, со временем их работоспособность может уменьшаться вследствие загрязнений жиром, смазочными материалами и маслами, которые попадают в конструкции от очищаемых элементов.

Особенности загрязнения

Основная проблема загрязнения деталей и абразивного материала, такого как дробь, смазочными материалами и маслами, которые часто применяются для защиты от коррозии во время операций, таких как резка, сгибание и глубокая вытяжка.

Ремонтные работы для дробеструйного аппарата часто требуют замены трубопроводов, бункеров, шлангов и самого дробеструйного инструмента либо частично, либо полностью.

Жиры и масла негативно воздействуют на процесс обработки дробеструйной очисткой. Они приводят к засорению абразива и других компонентов оборудования. В результате абразивная смесь теряет свою однородность и рассыпчатость из-за склеивания частиц друг с другом. Это ускоряет износ оборудования и повышает производственные затраты.

Смазочные материалы, произведенные из нефти, при смешивании с металлическими частицами, отходами стрельбы и другими вредными элементами превращаются в тягучую, плотную субстанцию, аналогичную по качествам асфальту. Этот состав засоряет оборудование для дробеструйной очистки, уменьшая его эффективность или даже делая его нерабочим. Если смазка остается на поверхности обработки, это делает невозможным нанесение защитного покрытия от коррозии или равномерное окрашивание металла.

Основные проблемы

Ключевые трудности, связанные с процессом дробеструйной обработки, включают:

  • Снижение эффективности дробеструйного оборудования: плохо удаляет шероховатости с поверхности металла, что может привести к возникновению производственного брака.
  • Ухудшение характеристик абразивного материала, необходимость его частой замены и соответственно повышенный расход.
  • Рост дополнительных расходов на очистку изделий.
  • Продление времени технологического процесса.
  • Потребность в проведении дополнительного технического обслуживания оборудования и замене фильтров, что приводит к увеличению издержек на сервис и ремонт дробеметного аппарата.

Способы предотвращения загрязнения

Чтобы избежать неполадок, связанных с системой смазки и маслом в дробеметных агрегатах, важно предотвратить загрязнение дроби. Это указание содержится во всех руководствах по эксплуатации такого оборудования.

  • Эту задачу можно выполнить, используя особый порошок, который смешивается с абразивом, или обратить внимание на дробеструйную установку с системой скребков.
  • Перед началом абразивоструйной очистки металлических поверхностей необходимо удалить лишние технологические или защитные масла и провести тщательное обезжиривание.

Ключевой момент в процессе обезжиривания металла перед очисткой заключается в гарантии качества последующего нанесения лакокрасочных материалов. Оставление следов смазки на поверхности может привести к их «вдавливанию» в металл при последующей обработке. Под действием высокоскоростного удара частицы абразива занесут смазочные материалы в трещинки и поры на поверхности металла, что помешает хорошему соединению лакокрасочного слоя с основанием.

Данные процессы значительно уменьшают расход драгоценного абразивного вещества (дроби) и гарантируют надежную работу оборудования для дробеструйной очистки. В заключение следует подчеркнуть, что наличие жиров, масел и смазок на необработанных металлических поверхностях уменьшает время службы дробеструйных агрегатов.

Покупка дробеструйного оборудования обеспечивает высококачественное очищение поверхностей. Компания «ТПС оборудование» на протяжении многих лет успешно занимается поставкой промышленных устройств. Наши дробеструйные и дробеметные агрегаты, а также камеры спроектированы для эффективного удаления грязи и предоставляют комфорт в эксплуатации на производстве. Мы также предлагаем камеры для окрашивания с продвинутой системой фильтрации, которые доступны к заказу через наш интернет-магазин.

Хотите узнать больше про оборудование?
Мы Вас проконсультируем
Читайте также:
Почему хорошее оборудование не может стоить дешево
Дробеструйное оборудование играет ключевую роль в процессе очистки и подготовки поверхностей в различных отраслях, от строительства до машиностроения. В этой статье мы рассмотрим, почему качественные дробеструйные установки обычно не могут быть дешевыми, и обратим внимание на другие важные критерии, которые следует учитывать при выборе.
Читать статью
Комплексы подготовки и покраски на производстве
Подготовка к покраске и сам процесс окрашивания в ряде сфер представляют собой важнейшие этапы, которые не только влияют на качество конечного продукта, но и значительно экономят время и ресурсы. Правильная организация этих процессов способствует не только улучшению качества, но и оптимизации затрат, что в свою очередь, делает производство более эффективным.
Читать статью
Двойная система вентиляции в покрасочных камерах
Системы вентиляции играют ключевую роль в производственных процессах, особенно в покрасочных камерах. В процессе окрашивания выделяется большое количество мелкодисперсной пыли и других загрязняющих веществ, что делает вопрос очищения воздуха особенно актуальным.
Читать статью
Уход за покрасочной камерой
Каждый, кто работает с покрасочными камерами, знает, насколько важен уход за этим оборудованием. От качества обслуживания зависит не только долговечность установки, но и конечный результат работы. Неправильное использование или недостаточный уход могут привести к серьезным проблемам, включая бракованные изделия и дорогостоящие ремонты. В этой статье мы подробно рассмотрим, почему регулярное техобслуживание так важно, когда стоит обращаться к профессионалам и какие простые советы помогут поддерживать оборудование в идеальном состоянии.
Читать статью
Как проверить качество воздуха в окрасочно-сушильной камере
Качество воздуха в окрасочно-сушильной камере (ОСК) – это не просто вопрос комфортной работы, а обязательное условие для достижения успешной результата покраски. Загрязненный воздух может стать причиной множества дефектов: неровности, поры, пузырьки и прочие несовершенства на недавно покрытых поверхностях, а это может негативно сказаться на репутации вашего бизнеса. Кроме того, на уровне законодательства производственные предприятия обязаны соблюдать строгие экологические стандарты, чтобы защитить сотрудников и уменьшить негативное влияние на окружающую среду.
Читать статью
Проблемы в дробеструйной обработке: загрязнения и их последствия
Дробеструйная камера - это специальное оборудование, предназначенное для обработки поверхностей с помощью абразивных частиц (дроби).
Читать статью
Оставьте заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и ответит на все ваши вопросы!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных