Сфера применения дробеметных проходных установок

Дробеметная проходная установка находит широкое применение во многих современных сферах промышленности, ведь это основной способ очистки и обработки стальных конструкций.

Что такое дробеметная система абразивной обработки?

Дробеметная камера или же дробеметная проходная линия — это целый комплекс оборудования, используемый для проведения процесса абразивной обработки, который представляет собой нанесение частиц на поверхность или объект для придания ему формы или очистки от ржавчины, окалины и прочих аналогичных загрязнений.

В результате обработки с поверхности удаляются загрязнения, устаревшие слои краски, коррозия и, что самое главное, — материал приобретает шероховатую структуру. Это улучшает сцепку и увеличивается срок службы обработанной детали или поверхности.

Компоненты дробеметной камеры

Основные компоненты любой системы дробеструйной обработки включают в себя:

Камера – состоит из сварной стали, а ее внутренние стены покрыты износостойкими панелями. Все этапы абразивной обработки происходят внутри этой камеры.
Роликовые конвейеры – разделенные на три части, отвечают за прохождение заготовок через очистители. Для управления движением заготовки по роликам внутри зоны очистки используется инвертор.
Метательный пистолет – один из основных составляющих дробеструя. Состоит из герметичного корпуса, подушки для подшипника, двигателя, направляющего рукава, подающего устройства, распределяющего колеса, лопатки, шкива и опорного подшипника.
Система рециркуляции дроби. Состоит из: сепаратора, элеватора, шнековых конвейеров. При помощи элеватора отработанный абразив подается в сепаратор. Он, в свою очередь, отвечает за разделение дроби, окалины и абразивной пыли. В состав сепаратора входят редуктор, шнек и сортирующее приспособление. Основным материалом шнекового конвейера является сталь, это увеличивает износостойкость всей дробеструйной системы.
Система вентиляции, состоящая из двух этапов: сначала крупные частицы удаляются из воздуха и оседают в отсеке, затем более мелкие частицы собираются на съемном фильтре.
Система управления дробеметной установкой – основной пульт с помощью которого оператор управляет установкой.

Сфера применения проходной дробеструйной установки

Проходные дробеметные установки обычно используются для крупномасштабного промышленного применения, например, для очистки крупных деталей, где ручной труд не подходит из-за нехватки времени или требований безопасности — такие установки обычно требуют постоянного присутствия только одного оператора, работающего в безопасном режиме внутри собственной камеры без прямого контакта с опасными материалами. Их зачастую используют в строительстве, машино– и приборостроении, металлургии, энергетической сфере, а также нефтяной и газовой отрасли.

Читайте так же:

Важные этапы при проектировании покрасочной авиационной камеры

Проектирование и создание покрасочных камер для авиации — настоящее искусство, сочетающее в себе высокотехнологичные решения и точность выполнения. Такое оборудование — это сложная система с учетом множества факторов: от контроля температуры и влажности до специфических требований безопасности. В зависимости от того, с какими типами авиационной техники предстоит работать и даже с какими деталями, есть возможность сконструировать камеру, подходящую под те или иные условия работы.

Покраска в гражданской авиации — методы и технологии

Когда речь заходит об авиационной технике, каждая деталь имеет значение — вплоть до последнего слоя краски на корпусе самолёта. Камеры для окрашивания — это сложные высокотехнологичные комплексы, где сочетаются точность, устойчивость и инновации. Мы расскажем: какие процессы происходят в камерах и почему без них не обойтись при создании современных летательных аппаратов.

Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Перед тем как металл станет элементом конструкции и уйдет в производство, он подвергается нескольким этапам предварительной обработки. Одним из ключевых этапов является очищение его поверхности перед нанесением краски, методом, широко признанным в промышленности, как дробеструйная или дробеметная обработка.

Сложности в работе дробеструйного оборудования

Среди всех методов механической очистки, технология использования дроби для очистки поверхностей металлических изделий и конструкций выделяется как наиболее современная. Данная методика, известная как дробеструйная обработка, находится в промышленном использовании уже свыше 80 лет.

Камера дробеструйной очистки для судостроительной отрасли

Требуется регулярная очистка корпуса судна от налипшей грязи, водных растений и ракушечников, а также для снижения образования коррозии. Перед началом ремонтных работ с поверхности судна или лодки убирают отслоившуюся краску, масляные пятна и следы от жира. Эффективно и быстро выполнить эту задачу можно в камере для дробеструйной очистки.

Дробеметная обработка для очистки отливок

Дробеметная обработка поверхностей является одним из видов абразивоструйной технологии, которая получила свое официальное признание в виде патента в Соединенных Штатах Америки еще в 1870 году. С тех пор данный метод активно применяется для повышения сцепления красочного покрытия с обрабатываемой поверхностью.