Устройства очистки сжатого воздуха от загрязнений при дробеструйной очистке

Оборудование для подготовки сжатого воздуха при дробеструйной очистке

В процессе дробеструйной очистки от очищаемых поверхностей металла в воздух попадают ржавчина, масла и влага. Данные примеси улавливаются компрессорами и осушителями сжатого воздуха для повышения производительности дробеструев

Очистка сжатым воздухом с помощью компрессора

Для того чтобы обеспечить эффективность дробеструйной обработки, необходимо учитывать мощность оборудования, а также чистоту и производительность компрессора. Последние факторы следует принимать во внимание при выборе агрегата, поскольку они отвечают за подачу чистых воздушных масс и повышение производительности дробеструйной установки. Наличие таких примесей, как пыль, ржавчина, смазочные масла, песок и влага, может снизить эффективность дробеструйной обработки металла до 7 раз.

При выборе компрессора для пескоструйного оборудования важно учитывать объем работы, которую необходимо выполнить, и то, сколько времени это займет. Компрессор, как правило, является самым дорогостоящим компонентом общей стоимости; поэтому, пытаясь сэкономить, люди склонны покупать компрессоры с меньшими, чем требуется, показателями. Это приводит к снижению производительности, большему расходу абразива на очищенную поверхность, задержкам и дополнительным расходам.

Устройства очистки сжатого воздуха от загрязнений

Для удаления различных загрязнений сжатого воздуха используется многоступенчатый процесс фильтрации. Существует специальное оборудование для очистки и осушения воздуха, такое как масловлагоотделитель, коалесцентный фильтр и охладитель сжатого воздуха.

Масловлагоотделитель устанавливается на входе в дробеструйный аппарат для удаления скопившейся воды или масла.
Коалесцентный фильтр может быть установлен на выходе компрессора для улавливания до 85% водяного пара за счет эффекта коалесценции (объединение паров в более крупные капли).
На выходе компрессора устанавливается охладитель сжатого воздуха для снижения температуры, чтобы сконденсировать влагу.

Уровень атмосферной влажности определяет тип комбинации для осушения сжатого воздуха. Для осушения воздуха с минимальной влажностью необходим масловлагоотделитель. Слегка влажные условия требуют установки масловлагоотделителя и коалесцентного фильтра.

Если влажность воздуха умеренная, то масловлагоотделитель в сочетании с охладителем должны быть размещены рядом с выходом у компрессора. При высокой атмосферной влажности рекомендуется использовать коалесцентный фильтр в сочетании с охладителем сжатого воздуха.

Осушитель сжатого воздуха для компрессора

С помощью осушителей или влагоотделителей из сжатого воздуха можно удалить до 90% воды. Эти осушители работают по принципу центробежной силы, которая изгоняет частицы воды из воздуха. Однако если их не использовать для очистки воздуха в дробеструйной установке, это может негативно сказаться на лакокрасочном покрытии и его способности сцепляться с поверхностью.

В дробеструях «ТПС ПРОМ» реализованы все предустановки по очистке сжатого воздуха, поэтому вы можете купить дробеструйную камеру от производителя на нашем сайте.

Читайте так же:

Область применения дробеметной обработки

Дробеметная обработка является одним из эффективных способов обработки поверхностей различных материалов. В данной статье мы рассмотрим области ее применения и процесс ее выполнения.

Очистка дробеструйных камер

Дробеструйные камеры являются неотъемлемой частью процесса обработки поверхностей. В этой статье мы рассмотрим процесс очистки дробеструйной камеры и важные аспекты ее содержания.

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием — важный этап перед окрашиванием. Удаление всех загрязнений и посторонних материалов с поверхности металла, шлифовка для создания рельефа, покрытие против ржавчины, грунтовка.

Сфера применения покрасочных камер

Окрасочная камера — это закрытое и открытое помещение, оснащенное специализированной техникой, обеспечивающей соблюдение правил пожарной безопасности и чистоты при проведении окрасочных работ.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка — это метод холодной обработки поверхностей, при котором используется обычный кварцевый песок (или другой абразивный материал), пропущенный через воздушный поток. Частицы абразива получают кинетическую энергию от сжатого воздуха и, как следствие, ударяются о поверхность изделия с силой, достаточной для удаления краски и ржавчины. Удаленный материал уносится вместе с абразивом.

Виды дроби для дробемета и пескоструя

Выбирайте подходящий вид дроби под вашу задачу — для удаления коррозии, окалины, старого лакокрасочного покрытия, оксидной пленки и полировки для придания шероховатой поверхности металлу. В данной статье будут рассмотрены основные виды дроби для дробеметной и дробеструйной обработки поверхностей.