Ростовская область, г. Таганрог, ул. Лесная Биржа, д. 6П

Пн-Пт: 08:00 — 17:00
Сб: 10:00 – 17:00 

Получить консультацию

Дробеструйная обработка металлоконструкций

Дробеструйная обработка – идеальное решение для очистки и укрепления стальных конструкций. Этот метод широко используется в различных отраслях благодаря своей эффективности и универсальности. В этой статье мы приведем примеры практического применения оборудования, а также сравним методы обработки дробью и песком.

Дробеструйная обработка стали — это процесс, используемый для очистки и подготовки металлических поверхностей к покраске или другой обработке. Это наиболее эффективный метод очистки больших, сложных деталей и поверхностей. Она может использоваться для удаления ржавчины, краски, окалины и других загрязнений со стальных конструкций.

Очистка крупных деталей

Для очистки крупных деталей дробеструем требуется специальное оборудование, такое как дробеметные установки или роботизированные системы с несколькими соплами, которые позволяют быстро и точно покрывать большие площади. Эти машины программируются с учетом точных спецификаций, что позволяет им каждый раз добиваться точных результатов. Сопла также регулируются, поэтому их можно настроить для различных типов абразивной обработки, например, для удаления легкой ржавчины или сильного налета с толстого слоя покрытия.

Комплексная дробеструйная очистка поверхностей включает в себя использование абразивных материалов в потоке воздуха под давлением для удаления поверхностных загрязнений. В качестве абразивного материала может использоваться песок, кварцевый песок, оксид алюминия или стальная дробь в зависимости от требований работы. Абразивный материал с высокой скоростью подается на поверхность под давлением. Такое давление быстро и эффективно удаляет загрязнения с поверхности, не причиняя вреда.

Примеры использования

Примеры применения дробеструйной обработки поверхности включают в себя:

  • очистку мостов и зданий перед покраской;
  • удаление старой краски с судов;
  • подготовку конструкционной стали к сварке;
  • удаление коррозии с морских нефтяных платформ;
  • удаление покрытий с корпусов судов;
  • подготовку новых деталей к покраске;
  • удаление окалины перед гальванизацией;
  • удаление заусенцев с литых деталей для автомобильного производства;
  • восстановление бетонных поверхностей перед нанесением эпоксидных покрытий;
  • подготовку новых строительных материалов перед сборкой в конечные изделия, такие как детали заводского оборудования или предметы мебели, например, стулья и скамейки, а также многое другое.

Дробеструй или пескоструй?

Оба вида обработки часто путают друг с другом, поскольку обе они связаны с использованием абразивных сред в потоках под давлением для очистки поверхностей, но между ними есть ключевые различия, которые делают каждый процесс подходящим для разных типов применения.

При обработке оборудованием с дробью используются более крупные частицы, в отличии от пескоструйной установки, что делает ее более эффективной для удаления более тяжелых отложений, таких как ржавчина. Однако в то время же пескоструйная обработка, подходит для более деликатных поверхностей, потому что используемые мелкие песчаные частицы идеально подходят для алюминиевых сплавов, где даже небольшие царапины могут привести к необратимым повреждениям, если их не удалить должным образом во время отделки.

Приобрести оборудование для обработки дробью можно на официальном сайте производителя ТПС-Оборудование. Компания предлагает своим клиентам выгодные условия и полное сопровождение на всех этапах покупки и эксплуатации.

Хотите узнать больше про оборудование?
Мы Вас проконсультируем
Читайте также:
История развития дробеструйного оборудования
Дробеструйное оборудование — это инструмент, используемый для очистки, упрочнения и обработки поверхностей металлических изделий в промышленности. Его история насчитывает более века, и за это время технологии значительно эволюционировали. В статье рассмотрим ключевые этапы развития абразивоструйных машин, от первых ручных устройств до современных автоматизированных систем.
Читать статью
Автоматизированные дробеструйные линии: особенности и преимущества
В современном промышленном производстве качество обработки поверхностей играет ключевую роль. Одним из наиболее эффективных методов очистки и подготовки поверхностей является дробеструйная обработка. С развитием технологий на смену ручному труду пришли автоматизированные дробеструйные линии, которые значительно упрощают процесс и повышают его эффективность.
Читать статью
Сухие и мокрые окрасочно-сушильные камеры: плюсы и минусы при выборе
Окрасочно-сушильные камеры (ОСК) — это специализированные установки, предназначенные для нанесения лакокрасочных покрытий и их последующей сушки. Они активно используются в различных отраслях промышленности, где требуется высокое качество нанесения покрытия и соблюдение технологических стандартов. Сухие и мокрые ОСК — два основных типа, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки.
Читать статью
Освещение в покрасочной камере
Качество покраски автомобиля или любого другого объекта напрямую зависит от условий, созданных в покрасочной камере. Одним из важнейших факторов, влияющих на результат, является освещение. Правильно организованный свет не только упрощает работу маляра, но и позволяет избежать дефектов, таких как пропуски, неравномерное нанесение краски или несоответствие оттенков.
Читать статью
Почему хорошее оборудование не может стоить дешево
Дробеструйное оборудование играет ключевую роль в процессе очистки и подготовки поверхностей в различных отраслях, от строительства до машиностроения. В этой статье мы рассмотрим, почему качественные дробеструйные установки обычно не могут быть дешевыми, и обратим внимание на другие важные критерии, которые следует учитывать при выборе.
Читать статью
Комплексы подготовки и покраски на производстве
Подготовка к покраске и сам процесс окрашивания в ряде сфер представляют собой важнейшие этапы, которые не только влияют на качество конечного продукта, но и значительно экономят время и ресурсы. Правильная организация этих процессов способствует не только улучшению качества, но и оптимизации затрат, что в свою очередь, делает производство более эффективным.
Читать статью
Оставьте заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и ответит на все ваши вопросы!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных