Особенности дробеметной обработки металлических изделий - Дробеструйные и дробеметные камеры от производителя

Дробеметная обработка металла

Перед такими операциями, как сварка или окрашивание, очистка металлических поверхностей является критически важным этапом. Это обеспечивает существенное улучшение качества исходных материалов за счет удаления любых примесей, коррозии, шлака и других элементов, которые могут отрицательно повлиять на адгезию покрытия или прочность сварного шва.

Обычно для удаления загрязнений применяются абразивные методы очистки, так как они являются экономичными и эффективными. Вы можете приобрести профессиональное оборудование для дробеструйной и дробеметной очистки, обращаясь в нашу организацию — ТПС Оборудование.

Особенности дробеметной обработки

Металлическая поверхность может быть обработана оборудованием для дробеметной очистки, при котором специальное устройство ускоряет и направляет поток мелких частиц на металл. Этот процесс позволяет достичь шершавости и матового эффекта на поверхности, удалить ржавчину, сварочные наплывы, выровнять неровности и отполировать изделия до матовости. Данный метод широко используют в промышленности для обработки различных видов металлопродукции, включая штампованные детали, литые изделия, профилированный и листовой прокат а также кованые заготовки.

Дробеметные аппараты работают по принципу выстрела металлической дроби с высокой скоростью в сторону обрабатываемой поверхности. При контакте с изделием, дробь удаляет ржавчину и сварочную окалину без деформации самого металла.

Преимущества дробеметной обработки

Так как использование дорогих материалов в работах не требуется, они являются экономически выгодными. К тому же абразивы из чугуна можно использовать повторно. Стоит подчеркнуть, что обработка металла с помощью дробеметной техники улучшает качество поверхности заготовок.
Благодаря этому процессу поверхности деталей можно сделать матовыми на любой вкус, придавать им привлекательный и одновременно практичный вид. Такая обработка способна скрыть незначительные дефекты, например царапины или различия в оттенках, возникающие на начальных этапах обработки.
Дополнительно это увеличивает адгезию к покраске: краски и другие покрытия лучше держатся на такой подготовленной поверхности. После очистки дробью создается защитный слой на металле, который предохраняет его от коррозии и усталостных разрушений.

Среди других достоинств данного метода можно выделить следующие:

более быстрый процесс обработки;
нет необходимости постоянного контроля;
возможность полной автоматизации системы.

Дробеметная обработка для очищения металлических поверхностей

Металл обрабатывается с использованием абразивных материалов различных размеров, которые в большинстве случаев производятся из стальной (чугунной) стружки. Для нанесения этих абразивов на обрабатываемую поверхность применяется дробеметная установка, распыляющая дробь массовым потоком. Частицы стали эффективно удаляют ржавчину, краску и шлак, проникая вглубь обрабатываемых деталей и вытесняя микроскопические фрагменты металла вместе с другими нежелательными элементами.

Стальная дробь обладает преимуществом повторного использования, что делает её ресурсосберегающей и выгодной с точки зрения потребления энергии. Такой способ обработки подходит для множества продуктов и структур, выпускаемых промышленными предприятиями. В то время как абразивы из чугуна эффективно удаляют твердые загрязнения, они не в состоянии полностью избавить поверхности от жирных следов или клейких наслоений. Исследователи из Германии нашли выход из этой ситуации: они создали особую добавку, которая может быть использована вместе с абразивными материалами для повышения качества очистки.

Где проводится дробеметная очистка

В домашних условиях для обработки поверхностей металлов используют пескоструйные аппараты, тогда как дробеструйная и дробеметная обработка металла чаще встречается на производстве. Для этого метода требуются специализированные камеры, куда помещают обрабатываемые изделия. Такие камеры бывают как передвижные, так и установленные на одном месте и сделаны из материалов, например, из кирпича или металла. Стены внутри укрепляются с помощью армированной резины или других прочных материалов для повышения долговечности конструкции. В этих камерах должно быть предусмотрено освещение с защитным стеклом, устойчивым к повреждениям от струи осколков.

Читайте так же:

Важные этапы при проектировании покрасочной авиационной камеры

Проектирование и создание покрасочных камер для авиации — настоящее искусство, сочетающее в себе высокотехнологичные решения и точность выполнения. Такое оборудование — это сложная система с учетом множества факторов: от контроля температуры и влажности до специфических требований безопасности. В зависимости от того, с какими типами авиационной техники предстоит работать и даже с какими деталями, есть возможность сконструировать камеру, подходящую под те или иные условия работы.

Покраска в гражданской авиации — методы и технологии

Когда речь заходит об авиационной технике, каждая деталь имеет значение — вплоть до последнего слоя краски на корпусе самолёта. Камеры для окрашивания — это сложные высокотехнологичные комплексы, где сочетаются точность, устойчивость и инновации. Мы расскажем: какие процессы происходят в камерах и почему без них не обойтись при создании современных летательных аппаратов.

Традиция или инновации: сравнение методов обработки металла

Перед тем как металл станет элементом конструкции и уйдет в производство, он подвергается нескольким этапам предварительной обработки. Одним из ключевых этапов является очищение его поверхности перед нанесением краски, методом, широко признанным в промышленности, как дробеструйная или дробеметная обработка.

Сложности в работе дробеструйного оборудования

Среди всех методов механической очистки, технология использования дроби для очистки поверхностей металлических изделий и конструкций выделяется как наиболее современная. Данная методика, известная как дробеструйная обработка, находится в промышленном использовании уже свыше 80 лет.

Камера дробеструйной очистки для судостроительной отрасли

Требуется регулярная очистка корпуса судна от налипшей грязи, водных растений и ракушечников, а также для снижения образования коррозии. Перед началом ремонтных работ с поверхности судна или лодки убирают отслоившуюся краску, масляные пятна и следы от жира. Эффективно и быстро выполнить эту задачу можно в камере для дробеструйной очистки.

Дробеметная обработка для очистки отливок

Дробеметная обработка поверхностей является одним из видов абразивоструйной технологии, которая получила свое официальное признание в виде патента в Соединенных Штатах Америки еще в 1870 году. С тех пор данный метод активно применяется для повышения сцепления красочного покрытия с обрабатываемой поверхностью.