Дробеметная обработка для очистки отливок

В наши дни процесс используется для обработки отливок и компонентов системы подачи металла, чтобы очистить их от лишних остатков формовочной массы, стержневой, пригара, коррозии.

Отличия дробеметов и дробеструев

В основе работы дробеструя лежит использование сжатого воздуха или воды для разгона абразивных частиц до высокой скорости. Эти частицы ударяют по поверхности изделия, очищая его поверхность.

Дробемет работает по принципу центробежного выброса абразивного материала на обрабатываемую поверхность. Абразивный материал разгоняется специальными лопатками до 80 – 100 м/сек и ударяет по поверхности изделия, удаляя загрязнения или окалину. Дробеметные установки отличаются по конструкции и функциональности, однако им присущ ряд неоспоримых достоинств:

• высокая эффективность работы;
• позволяют настроить обработку для изделий различной формы и размеров;
• имеют сравнительно низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами поверхностной обработки;
• обслуживание таких установок не вызывает сложностей;
• требуют минимального числа операторов;
• являются безопасными в использовании;
• процесс является экологически чистым.

В дробеструйных системах абразивное вещество разгоняется при помощи сжатого воздуха до скорости не менее 60 м/сек.

Виды дробеметных установок

В зависимости от конструкции и применения дробеструйные машины могут быть различных типов:

• Сквозного типа с роликами, транспортерами или подвесками, предназначены для обработки больших и длинномерных изделий: таких как трубы, металлопродукция и сварные изделия из листовой стали. Применение таких систем способствует повышению производительности.
• Тупикового типа с подвесками на монорельсах рельсах, предназначены для работы с крупными деталями сложной формы.
• С вращающимся столом, часто разделенным на сегменты и оборудованным устройствами для синхронизации движения, что обеспечивает равномерную обработку деталей средних размеров.
• Барабанного типа используются для непрерывной очистки мелких элементов.

Выбор дроби для обработки

Качество обработки поверхности существенно зависит от особенностей используемой дроби, ее характеристик и применения. Необходимо учитывать: вес частиц, их форму, скорость подачи, угол, под которым дробь направляется на обрабатываемую поверхность.
Существует различная дробь, классификация которой определяется материалом изготовления и процессом производства:

1. Чугунная колотая. Изготавливается из белого чугуна, где железо находится в составе соединения FeC. Эту дробь сперва формируют в виде шариков, затем они разбиваются и подвергаются отжигу. Применяется для создания матовости поверхности, достижения необходимой шероховатости для качественного покрытия краской, а также для устранения оксидных пленок и коррозии.
2. Стальная литая. Эта дробь имеет свою специфическую химическую структуру и разнообразные методы изготовления, это связано с тем, что она может быть высоко-, средне- или низкоуглеродистой. Такая дробь используется при обработке металлических конструкций, чугунных и стальных отливок для подготовки поверхности к финишному покрытию.
3. Стальная рубленная. Выбор этого типа дроби предпочтителен при необходимости интенсивной очистки поверхности. Она получается путём резки стальной проволоки на фрагменты цилиндрической формы или может быть обкатана после нарезания для придания сферической формы.
4. Стальная колотая. Этот материал изготавливают из особо прочной стали с мартенситной структурой. Такая сталь обогащена углеродом и хромом. Её твёрдость варьируется, благодаря чему она эффективно очищает поверхности от различных загрязнений и создает нужную шероховатость для нанесения резиновых или полимерных покрытий.
5. Дробь алюминиевая. Отлично подходит для доведения алюминиевых отливок до совершенства – делает их гладкими, крепкими и придает необходимую шероховатость. Не изменяет форму деталей.
6. Стеклянные шарики. Это широко используемый и износостойкий абразив, который осторожно воздействует на металлические поверхности, не создавая царапин.
7. Электрокорунд. Чрезвычайно твердый искусственный материал на базе оксида алюминия, который выступает в роли эффективного абразива для очистки особо загрязненных поверхностей. Он не провоцирует намагничивание деталей и подходит для использования в условиях повышенной влажности.

Если вы хотите приобрести дробеметную установку или дробеструйную камеру, мы предлагаем вам высококачественное и надежное оборудование для очистки и окраски по привлекательной стоимости. Выбирая наше оборудование, вы получаете гарантию его эффективности и легкости в эксплуатации. Остановите свой выбор на компании «ТПС Оборудование» – производителе дробеструйных систем.